自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行貼標(biāo)循環(huán)處理的原理是迥然不同的，不同的點(diǎn)在于貼標(biāo)的安裝方位、貼標(biāo)物體的運(yùn)輸辦法和、定位的防水和貼標(biāo)軸的不一樣。

　  當(dāng)傳感器宣告貼標(biāo)物準(zhǔn)備貼標(biāo)的信號(hào)后，貼標(biāo)機(jī)上的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。由于卷筒標(biāo)簽在設(shè)備上為張緊情況，當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，標(biāo)簽由于本身材料具有一定的堅(jiān)硬度，前端被強(qiáng)逼脫離、準(zhǔn)備貼標(biāo)。此時(shí)貼標(biāo)物體恰好位于標(biāo)簽下部，在貼標(biāo)輪的作用下，實(shí)現(xiàn)同步貼標(biāo)。貼標(biāo)后，卷筒標(biāo)簽下面的傳感器宣告中止運(yùn)轉(zhuǎn)的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)輪停止，一個(gè)貼標(biāo)循環(huán)結(jié)束。

　　為了更加快捷的進(jìn)行貼標(biāo)機(jī)的作業(yè)，并且減少貼標(biāo)的失誤操作等，東莞莞勝對(duì)貼標(biāo)是有一定的要求的：

　　(1) 表面材料：標(biāo)簽的堅(jiān)硬度是出標(biāo)的要害，因此要求表面材料的一定的強(qiáng)度和硬度，標(biāo)簽的堅(jiān)硬度又和材料的厚度和標(biāo)簽的面積有關(guān)，所以運(yùn)用柔軟的薄膜材料時(shí)，要恰當(dāng)增加其厚度，一般操控在100μm以上。

　　(2)離型力：離型力太小，標(biāo)簽在運(yùn)送過程中容易掉標(biāo)(脫離底紙);離型力太大，標(biāo)簽脫離底紙困難，無法出標(biāo)。應(yīng)綜合操控各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，使離型力在一合理的范圍內(nèi)。

　　(3)底紙：要求底紙表面涂硅均勻，離型力一起;厚度均勻，有好的抗拉強(qiáng)度，確保貼標(biāo)時(shí)不開裂;厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識(shí)別標(biāo)簽的方位。

　　(4)加工質(zhì)量：要求分切后底紙兩邊平整、無破口，避免張力變化時(shí)底紙開裂。